在醫藥冷鏈、食品加工等對溫度敏感的行業中，現場校準的效率與精度直接影響產品質量與合規成本。傳統低溫校準設備因笨重、操作複雜、溫場不穩定等問題，難以適配頻繁的現場作業需求。WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀的推出，以-55℃~200℃寬溫域覆蓋、≤15kg輕量化設計及簡化操作流程，成為破解行業痛點的關鍵設備。這款設備不僅通過主動製冷技術滿足低溫校準需求，更憑借可互換嵌件與合規化溯源設計，適配多場景檢測需求。近日，記者走訪多家使用企業，探尋WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀在實際應用中的價值體現。
醫藥冷鏈：現場校準破解“停機溯源”難題
“以前校準冷藏車傳感器，得把設備拆下來送實驗室，一輛車要停運大半天，現在用WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀，現場10分鍾就能完成一支校準。”某生物製藥企業冷鏈負責人李經理的話，道出了醫藥行業對現場校準設備的迫切需求。該企業負責200餘輛冷藏車的溫控管理，藥品運輸溫度需嚴格控製在2℃~8℃，傳感器偏差超過±0.5℃即可能導致藥品失效。
在引入WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀前，企業依賴外部校準機構，單次校準需拆卸30餘支傳感器，運輸與檢測周期長達3天，期間冷藏車隻能停運待命，造成不小的運營損失。2024年初啟用WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀後，校準流程被徹底簡化：校準人員攜帶設備抵達冷藏車停放點，先用標準Pt100傳感器完成0℃與-20℃兩點校準，隨後將車載傳感器插入設備150mm加長井深，1分鍾內即可讀取偏差數據。
“最關鍵的是低溫性能穩定。”李經理展示的校準記錄顯示，在-20℃冷凍藥品存儲溫度點，
WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀的讀數波動始終控製在±0.05℃以內，遠低於企業±0.1℃的精度要求。設備附帶的DINEN10204標準校準證書，可直接用於藥監部門的合規檢查，省去了額外的溯源驗證環節。截至目前，企業冷鏈傳感器校準效率提升80%，年減少停運損失超50萬元。
食品加工：無液設計適配清潔生產需求
在某乳製品企業的殺菌車間，WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀正在對巴氏殺菌罐的熱電偶傳感器進行日常校準。“食品車間對衛生要求高，以前用液體校準槽，總擔心導熱液泄漏汙染生產環境，現在用CTD9100-COOL的幹式設計，完全沒了這個顧慮。”車間質檢主管張工介紹道。
該企業的巴氏殺菌工藝需將牛奶溫度穩定在72℃~75℃，溫度偏差超過±1℃會導致殺菌不徹底或營養流失。此前使用的液體校準槽不僅存在泄漏風險，且設備重量達40kg，無法移動至車間現場，隻能將傳感器拆回實驗室校準，過程繁瑣且影響生產進度。WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀的無液幹井設計從根本上解決了汙染隱患，15kg的重量可輕鬆搬運至殺菌罐旁，配合寬電壓輸入功能，直接接入車間220V電源即可作業。
針對不同型號的傳感器，設備的可互換嵌件發揮了重要作用。“車間有K型熱電偶和Pt100鉑電阻兩種傳感器，換個嵌件就能適配，不用額外采購設備。”張工演示著嵌件更換過程，無需工具即可完成，整個操作不到1分鍾。校準完成後，通過RS-485接口將數據上傳至企業LIMS係統，自動生成包含操作人員、校準時間、偏差值的報告，滿足食品行業的溯源要求。
數據顯示，引入WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀後，企業殺菌環節的溫度偏差率從3%降至0.8%，產品合格率提升2.2個百分點，年減少損耗成本約18萬元。“設備用了一年多，除了日常清潔沒做過其他維護，穩定性超出預期。”張工對設備的耐用性也給予了肯定。
校準機構：多場景適配提升服務能力
“WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀是小黄鸭视频下载現場校準服務的主力設備，從電力變電站到食品冷庫都能輕鬆應對。”某第三方校準機構技術總監王工表示，機構每年需完成上千次現場校準任務，設備的適配性與可靠性直接影響服務質量。
在電力行業的變電站校準現場，環境電磁幹擾強、空間狹小，WIKA
CTD9100-COOL溫度校驗儀的全金屬屏蔽外殼發揮了作用，可有效阻擋10kHz~1GHz頻率的電磁幹擾，在距離大功率電機5米處作業時，溫場波動仍控製在±0.02K以內。設備的PWM調速風扇在中溫校準場景下轉速降至1200rpm，噪音≤55dB，避免幹擾變電站的正常運行。
針對不同行業的溯源需求，WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀的DAkkS認證校準服務成為核心優勢。該認證符合ISO/IEC17025標準，溯源鏈條可直達德國國家計量研究院（PTB），出具的校準報告在國際範圍內具備認可度。“跨國企業客戶特別看重這點，有了DAkkS證書，他們的產品出口時無需重複校準。”王工介紹道。
設備的模塊化設計也降低了機構的維護成本。去年，一台設備的散熱風扇出現故障，技術人員通過WIKA提供的維修手冊，僅用20分鍾就完成了風扇更換，無需整體返廠。“單部件更換成本比整體維修低60%，平均無故障運行時間超過8000小時，大大減少了設備閑置。”王工對設備的運維體驗給予了積極評價。
從醫藥冷鏈的高效校準到食品車間的清潔作業，從電力現場的抗幹擾檢測到校準機構的合規服務，WIKA CTD9100-COOL溫度校驗儀以場景化的設計理念，精準匹配了不同行業的實際需求。CTD9100-COOL的低溫穩定性能、便攜操作體驗與合規溯源能力，不僅解決了傳統設備的諸多痛點，更幫助企業降低了運營成本、提升了質量管控水平。在溫度校準愈發重要的今天，這款設備正以務實的技術創新，成為各行業溫度管控的可靠夥伴。
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