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吉時利DMM-6500台式萬用表的詳細資料

在新能源電池管理、AI終端功耗評估等高精度測量場景中，傳統儀器常麵臨精度不足、操作繁瑣、集成性差等痛點。吉時利DMM6500作為泰克旗下6½位台式數字萬用表，以0.0015%的DCV基本精度、10pA級電流靈敏度及1MS/s采樣率，重新定義了中端萬用表的性能基準。其融合15種測量功能、電容觸摸屏交互與強大自動化能力，既滿足實驗室科研的精密需求，又適配工業產線的高效測試，成為跨場景測量的標杆設備。以下結合權威技術資料，深入解析其性能特性與測試原理。

儀器核心參數與性能優勢

（一）關鍵性能參數匯總
 

（二）核心性能解析
高精度與寬量程兼顧
DMM6500的10pA電流分辨率可精準捕捉半導體器件漏電流，1μΩ電阻靈敏度適配新能源電池極片微電阻測試。其DCV測量精度達0.0015%，較傳統萬用表提升30%以上，且2年校準周期（30ppm）較同類產品延長一倍，大幅降低維護成本。

高效交互與數據可視化
5英寸電容觸摸屏顛覆傳統按鈕操作邏輯，工程師可通過手勢縮放查看瞬態波形細節，直接在設備上完成80%的數據分析，無需依賴PC。內置趨勢圖、直方圖顯示功能，配合光標定位可快速獲取信號平均值、標準差等統計數據。
自動化與係統集成能力
內置TSP®腳本處理器支持LUA語言編程，可實現無主機自動化測試；兼容34401A命令集，便於替換傳統設備升級測試係統。700萬讀數本地存儲結合LAN遠程監控，適配實驗室科研與產線批量測試雙重場景。

核心測試原理解析

（一）通用測量原理框架
DMM6500遵循"信號調理-模數轉換-數據處理"的核心流程：被測信號先經輸入保護電路抑製過壓過流幹擾，再由專用測量電路（如電壓分壓、電流分流）調整幅度，隨後通過16位ADC轉換為數字信號，最終由微處理器執行校準算法輸出結果。該架構中，ADC性能直接決定測量精度——1MS/s采樣率可捕捉電池脈衝放電等微秒級瞬態信號，解決傳統儀器"捕捉滯後"問題。
（二）關鍵參數測量原理
低電阻測量：四線法消除誤差
針對1μΩ~100MΩ電阻範圍，儀器采用四線測量技術：兩根驅動線施加恒定電流，兩根Sense線測量電壓降，通過歐姆定律計算電阻值。此方法可完全抵消測試引線電阻（通常數十毫歐），配合偏移補償功能，進一步消除熱電動勢導致的接觸誤差，適用於新能源電池極耳、半導體封裝等低阻測試場景。
微小電流測量：高阻放大與屏蔽技術
10pA級電流測量依賴兩級放大架構：第一級采用場效應管（FET）輸入放大器，實現10¹⁴Ω輸入阻抗減少信號衰減；第二級通過差分放大抑製共模幹擾。儀器內部屏蔽層與接地設計，可降低環境電磁幹擾對皮安級信號的影響，適配AI芯片漏電流、傳感器暗電流等精密測試。
溫度測量：多傳感器適配與冷端補償
支持熱電偶、RTD、熱敏電阻等多種傳感器：熱電偶測量時，儀器通過內置參考傳感器實現冷端補償，消除環境溫度對熱電勢的影響；RTD測量采用恒流激勵法，通過電壓變化計算電阻值進而推導溫度，精度可達±0.1℃。配合2001-TCSCAN擴展卡，可實現9通道溫度同步巡檢，適配新能源電池熱管理測試。
（三）功能模塊協同機製
 

行業應用場景深度適配

電子半導體研發
10pA漏電流監測能力可表征MOSFET器件絕緣性能，1μΩ電阻測試適配晶圓鍵合強度評估。配合10通道掃描卡，實現多芯片靜態參數同步測試，測試效率提升40%以上。
新能源汽車領域
在BMS測試中，既可通過1MS/s采樣率捕捉電池脈衝放電波形，又能以4線法測量極片微電阻，同時兼容熱電偶溫度測量，實現"電參數-熱特性"同步分析。2年期校準周期適配產線連續運行需求。
科研實驗室

700萬讀數存儲可滿足材料電學特性長期監測需求，LAN遠程監控功能支持多設備協同實驗。其0.0015%DCV精度可作為次級標準，用於校準其他測試儀器。

吉時利DMM6500以"高精度+強集成+易操作"的三重優勢，打破了台式萬用表"精度與效率不可兼得"的傳統認知。其15種集成功能減少儀器堆疊成本，觸摸屏交互降低操作門檻，TSP腳本支持實現測試自動化升級。從半導體研發的微電流捕捉到新能源產線的多通道巡檢，DMM6500通過硬件性能優化與軟件生態構建，重新定義了中端萬用表的應用邊界。在測量需求日益複雜的今天，這款儀器無疑成為連接微觀信號與工程實踐的核心紐帶。